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熔断器运行与维修

熔体额定电流的选择

由于各种电气设备都具有一定的过载能力,允许在一定条件下较长时间运行;而当负载超过允许值时,就要求保护熔体在一定时间内熔断。还有一些设备起动电流很大,但起动时间很短,所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行的需要,要求熔断器在电机起动时不熔断,在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时,能可靠熔断,起到保护作用。熔体额定电流选择偏大,负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断;选择过小,可能在正常负载电流作用下就会熔断,影响正常运行,为保证设备正常运行,必须根据负载性质合理地选择熔体额定电流。

熔断器运行与维修

(1) 熔断器使用注意事项:

①熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应,考虑到可能出现的短路电流,选用相应分断能力的熔断器。

②熔断器的额定电压要适应线路电压等级,熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流。

③线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合,保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。

④熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体,不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。

(2) 熔断器巡视检查:

①检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合。

②检查熔断器外观有无损伤、变形,瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹。

③检查熔断器各接触点是否完好,接触紧密,有无过热现象。

④熔断器的熔断信号指示器是否正常。

(3) 熔断器使用维修:

①熔体熔断时,要认真分析熔断的原因,可能的原因有:

1)短路故障或过载运行而正常熔断。

2)熔体使用时间过久,熔体因受氧化或运行中温度高,使熔体特性变化而误断。

3)熔体安装时有机械损伤,使其截面积变小而在运行中引起误断。

②拆换熔体时,要求做到:

1)安装新熔体前,要找出熔体熔断原因,未确定熔断原因,不要拆换熔体试送。

2)更换新熔体时,要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配。

3)更换新熔体时,要检查熔断管内部烧伤情况,如有严重烧伤,应同时更换熔管。瓷熔管损坏时,不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时,要注意填充填料。

③熔断器应与配电装置同时进行维修工作:

1)清扫灰尘,检查接触点接触情况。

2)检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形,瓷件有无放电闪烁痕迹。

3)检查熔断器,熔体与被保护电路或设备是否匹配,如有问题应及时调查。

4)注意检查在TN接地系统中的N线,设备的接地保护线上,不允许使用熔断器。

5)维护检查熔断器时,要按安全规程要求,切断电源,不允许带电摘取熔断器管。


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